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自動焊錫機廠家分享日常操作技巧和方法
時間:2023-11-13| 作者:admin
1、掌握加熱時間,自動焊錫機可以直接在控制面板上設置預熱時間。
焊接時可以使用不同的加熱速率,例如,當使用小烙鐵焊接大零件時,如果烙鐵頭形狀不好,可能需要延長時間才能滿足焊接溫度要求。延長加熱時間通常會對電子裝配產生負面影響,原因如下:
a、長時間加熱會導致焊點的結合層超過適當的厚度,降低焊點的性能。
b、如果印刷電路板或塑料受熱過多,它們會變形和劣化。
c、如果受熱,組件可能會改變性能或發生故障。
d、焊點表面因助焊劑揮發而失去保護力而氧化。
底線:時間越短,越能確保焊料潤濕焊縫。
2、保持適宜的溫度。
當使用熱烙鐵調節焊點以減少加熱時間時,會出現另一個問題,焊錫絲中的助焊劑沒有足夠的時間流過被焊接的表面并過早蒸發,焊料熔化太快,影響助焊劑性能,由于溫度太高,即使加熱時間短也會出現過熱現象。
3、修正烙鐵頭的正確位置:
對焊點施加外力可能會導致焊縫損壞,嚴重時可能導致產品故障。除了以上三點需要注意全自動焊錫機的操作技巧外,焊錫工作還有幾種常用的方法,如焊接部位的表面處理、焊前的預焊、拿鐵等。清潔頭部、強化焊接部位等。由于這些對于一些焊錫工來說是要了解的知識,這里就不詳細解釋了。
綜合所述,通過自動焊錫機廠家分享的使用技巧,日常操作自動焊錫機可以參考本文的方法和技巧,對整個生產效率也有很大的幫助。
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